Einleitung zur Aufgabenstellung/Herausforderung in diesem Projekt
Neue Fahrzeuglinien unterliegen immer schärferen Sicherheits- und Normvorgaben und bedürfen daher einer besonderen Sorgfalt bei der Erstellung und Qualitätssicherung von Konstruktions- und CAD-Daten. Beim größten Produktionswerk eines bedeutenden OEMs ging es in diesem Zusammenhang darum, die Absicherung der Verbauung von Bauteilen im Bereich Motortrennwand in enger Abstimmung mit OEM und Zulieferer zu gewährleisten.
Gerade bei der komplexen Verbindung zwischen Vorderwagen und Fahrgastzelle ist langjährige Erfahrung und Know-how gefragt. Beides ist bei IndustrieHansa vorhanden – und bildete einen wesentlichen Grund für den Kunden, dieses Projekt in unsere Hände zu legen.
Lösungsansatz: Optimierung der Bauraumgestaltung einschließlich der Schaffung von Freiräumen für die Integration zukünftiger Motorgenerationen.
Stichpunkte der wichtigsten Projektinhalte
- Entwicklungskonstruktion für eine optimale Bauraumgestaltung
- Packaging/DMU für Pedalanlage, Klimaanlage, Verkabelung und Verkleidungsteile
- Archivierung der Konzeptentwicklungen im EDM-System
- Stücklistenoptimierung bedingt durch Bauteilanpassungen
Was war der Nutzen für den Kunden in diesem Projekt?
Neben der Senkung von Modulkosten für die Auslegung der Motortrennwand konnte der komplexe Bauraum so optimiert werden, dass genügend Flexibilität für die Integration von zukünftigen Motorgenerationen besteht. Einen weiteren Nutzen stellt die Berücksichtigung von alternativen und „Low-Emission“-Antriebskonzepten dar.
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